23948sdkhjf

A&R Carton investerar i ny rotogravyrpress

Å&R Carton köper en state-of-the-art rotogravyrpress från Gallus. Pressen är utrustad med all senaste teknik och kan med elva olika tryck- och tilltrycksstationer producera alla förekommande kartongförpackningar med specialeffekter in-line i en genomgång.
Pressen, en Gallus ICS 670, kommer att installeras i företagets Augsburg-fabrik i Tyskland och är investering på 9 miljoner euro. En tryckpressinvestering i den här storleken är unik i företagets historia, menar Harald Schulz, CEO & President of AR Packaging Group.– Vi kommer att revolutionera marknaden, särskilt inom premiumförpackningar. Alla nuvarande efterbehandlingssteg, inklusive, prägling, kommer att utföras in-line med själva tryckningen. I framtiden kommer alla användare av premiumkartongförpackningar upskatta denna exklusiva tillverkningsteknik.Gallus har utvecklat en plattform för in-line efterbearbetning som kallas Easy Value Add (EVA). Plattformen består av tilltrycksvalsar som kan utrustas med flera typer av olika efterbearbetningsmetoder. Dessa kan kombineras på olika sätt och bearbetningen sker in-line i en genomgång. Samtidigt med rotogravytryckning kan även ske tilltryck med screen, flexo och inkjet, applicering av hologram, laminering, kallfoliering, varmfoliering, lacker för gloss, matt, barriärskikt eller andra specialeffekter, säkerhetstryck liksom struktur-, mikro- och multiprägling.– Med det här har vi möjlighet att minska verktygskostnader som tidigare har varit väldigt höga. Med den nya tekniken blir rotogravyr konkurrenskraftigt jämfört med andra konkurrerande trycktekniker, men med en överlägsen tryckkvalitet. Att ha all bearbetning samlad i en process gör det också enklare att se den röda tråden mellan de olika stegen, säger Peter Misof, fabrikschef i Augsburg.Förutom flexibilitet att producera olika typer av premiumförpackningar på ett enklare och snabbare sätt medför den nya tryckpressen också att även mediumstora och mindre produktionsserier blir aktuella. Kostnaden för tryckplåtar, som hittills har varit en hämsko för rotogravyrens konkurrenskraft, har på ett radikalt sätt kunnat minska. Detta tacke vare en ny typ av tryckcylindrar och tryckplåtar som förbilligar och förkortar framställningen av ny tryckplåt.– Tidigare var kostnaden för rotogravyrplåt fem gånger högre än offsetplåt och tog betydligt längre att få fram. Nu har leveranstiden på nya rotogravyrplåtar halverats och vi börjar närma oss en situation liknande den för offset, säger Peter Misof.
Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.078