Intet spild
Darfresh® on Tray skinpakning bruger patentanmeldt Tray-sealer-teknologi, der gør en klar forskel for driftseffektiviteten
Kombinationen af et revolutionerende system med færdiglavede bakker og alsidigt vakuum-skin emballering betyder, at Darfresh® on Tray er pakket med nytænkning. De markante forskelle er anvendelsen af perforeret bakke/materiale og en tilskæringsproces, der giver 100% udnyttelse af topfilmen samt integration af specialvakuumventiler, der betyder optimal produktivitet. Den nye løsning er udviklet i tæt samarbejde med udstyrsproducenten G. Mondini S.p.A. og omfatter alle de gennemprøvede fordele fra Darfresh® systemet, og opfylder således de mest ambitiøse mål for effektivitet og bæredygtighed i den europæiske sektor for friskt, rødt kød, fjerkræ, fisk og forarbejdet kød.
Skræddersyet effektivitet
Darfresh® on Tray er rettet mod fødevareproducenter,, der foretrækker færdiglavede bakker og/eller en offline pakkeproces. Den bruger specielt formulerede topfilmmaterialer og stive bakker, hvor topfilmen lægger sig tæt om produktet, der skal beskyttes og præsenteres. Det attraktive udseende kommer fra den faste og alligevel nænsomme emballering, hvor produktets konturer bevares uden at blive ødelagt. Den færdiglavede bakke og Darfresh® skin-topfilmen er varmeforseglet sammen helt ind til produktets kanter og sikrer således et minimalt filmforbrug. Integreret vakuumteknologi fører til 40% forbedring i pakkehastigheder sammenlignet med alternative systemer, hvilket betyder højere produktivitet med det samme økologiske fodaftryk. Darfresh® on Tray udgør en komplet systemløsning med nem integration i en offline produktionsproces med bevarelse af producentens eksisterende pakkeløsning. En reduktion på 30% i pakkevolumen demonstrerer Sealed Air's tilsagn om bæredygtighed sammenlignet med standard MAP-alternativer.
Flere fordele
Den gennemprøvede Darfresh® skinproces sikrer en holdbarhed, der giver mindre fødevarespild, og den fantastiske forsegling reducerer risikoen for saftudtræk og kontaminering. Naturlig mørning i pakken er en ekstra bonus for friskt kød. Kombinationen af bakke og film takler de stigende krav om fødevaresikkerhed ved at sikre nedsat aerobisk bakterievækst, ensartet kvalitet, nem kontrol af indpakningens tæthed sammen med muligheder for tilberedning under vakuum og højtrykspasteurisering. Til opbygning og styrkelse af varemærket kan nævnes features som pakningens iøjnefaldende og attraktive produktpræsentation (der gør den velegnet til vertikalt display i køledisken), fleksibiliteten med hensyn til bakkens facon, materiale og format, samt den praktiske og nemme Cryovac® åbningssystem.
G. Mondini SpA blev grundlagt af Giovanni Mondini i 1972 i Cologne, Italien. Fire årtier senere er grundlæggeren stadig overhovedet for virksomheden og sammen med andre medlemmer af Mondini-familien har han skabt et misundelsesværdigt ry for produktion af udstyr af den højeste kvalitet til føde- og drikkevaresektoren såvel som til industrielle og medicinske anvendelser. Lige fra begyndelsen har nytænkning ligget til grund for virksomhedens succes med at blive en globalt førende virksomhed for fødevareforarbejdningsudstyr. Mere end 6.000 installationer på verdensplan er vidne til succesen med dette engagement.
Sealed Air Corporation skaber en verden, der føles, smager og fungerer bedre. I 2013 skabte virksomheden en indtjening på ca. $7,7 mia. ved at hjælpe kunderne med at opnå deres mål for bæredygtighed i lyset af nutidens største sociale og miljømæssige udfordringer. Vores portefølje med almindeligt anerkendte mærker, som f.eks. Cryovac®-emballageløsninger til fødevarer, Bubble Wrap®-plast og Diversey rengørings- og hygiejneløsninger sørger for en sikrere og mindre uøkonomisk fødevareforsyningskæde, beskytter varer, der sendes globalt og forbedrer sundheden ved at skabe et renere miljø. Sealed Air har ca. 25.000 medarbejdere, som betjener kunder i 175 lande. Hvis du vil vide mere, kan du se www.sealedair.com.