Så automatiserades DS Smith
DS Smith levererar wellpackförpackningar till transportindustrin, livsmedelsbranschen, bryggerier, möbelbranschen med mera och har sitt svenska huvudkontor i Värnamo. Företaget har letat efter en plastare som kan hantera en typ av produkt som DS Smith levererar många pallar av varje månad.
– Det är ett udda format för en vanlig plastare. Det var mycket googlande och vi hittade ett par intressanta leverantörer. Några kunde inte leverera vad vi ville ha men det kunde ITO Pall-Pack, säger Sami Simola.
Mycket smidigare
Sedan ett tag är PallPack 8000 på plats och Sami Simola berättar att allt numera är automatiserat. Godset transporteras på ett bansystem, en pall läggs under och det skickas vidare till sträckfilmsmaskinen som plastar godset och sedan är det redo för leverans. Tidigare fick allt som skulle handplastas förvaras på ett annat ställe och när det var dags att plasta hämtades det med truck, pallen skulle lyftas fram och sedan var det bara att börja springa.
– Det var x antal varv per pall som var tvungen att gå runt innan det blev bra. Sedan fick man flytta den och ta fram nästa pall. Det var säkerligen jobb mellan 4-6 timmar varje gång vi hade den här typen av produkter som skulle plastas. Nu går det på full automatik, säger Sami Simola.
Sparar pengar
Efter installationen av PallPack 8000 behöver DS Smith inte längre ta in extra personal från bemanningsföretag eller omfördela egen personal. En annan fördel är enligt Sami Simola att de anställda fått en bättre ergonomisk miljö.
– Man behöver inte bli yr av att springa hundratals varv, det är inte så roligt. Den gör ett bra jobb. Den nya sträckfilmsmaskinen från ITO PallPack förbrukar inte heller lika mycket plast som äldre maskiner som DS Smith använt.
– Cirka 20 procent av allt vi levererar är inplastat på något sätt, där finns ett antal gram plast per pall att tjäna, avslutar Sami Simola
Källa: ITO Pall-pack