Robatech minskar produktionskostnaderna med smältlimssömnad
Det helelektriska Volta hot melt-spruthuvudet från Robatech har fått en uppgradering som gör det ännu mer kraftfullt. Med den integrerade sömnadsfunktionen kan företag nu enkelt minska sin limförbrukning med upp till 60% - och därmed framgångsrikt motverka stigande produktionskostnader.
Nytt: Sömnadsfunktion integrerad i applikationshuvudet
Det är nu ännu enklare att dela upp limpärlor i kortare pärlor eller limprickar med Volta appliceringshuvud. Applikationshuvudets kontroll definierar hur mycket lim som ska sparas. Denna process minskar limförbrukningen avsevärt utan att kompromissa med applikationens kvalitet. Tvärtom: det förbättrar till och med vidhäftningen.
Fokus på hållbarhet och energieffektivitet
Förutom besparingspotentialen när det gäller lim har Volta 60% lägre energiförbrukning jämfört med konventionella pneumatiska appliceringshuvuden. Det fungerar helt utan tryckluft, vilket minskar underhållsarbetet och sänker kostnaderna. Spruthuvudet är också robust och hållbart - nu med en livslängd på upp till 2 miljarder arbetscykler. Allt detta bidrar till att avsevärt minska koldioxidavtrycket i produktionen.
”Volta är svaret på de växande utmaningarna med stigande produktionskostnader”, förklarar Rolf Gräser, Industry Manager Packaging. ”Med den här lösningen erbjuder vi våra kunder inte bara kostnadseffektivitet, utan också ett hållbart och framtidsinriktat alternativ för limapplicering.”
Enkel integrering i befintliga produktionslinjer
Volta applikationshuvud kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer, oavsett tillverkare av befintliga applikationshuvuden eller limappliceringssystem. Integrationen sker via en 24 VDC-anslutning utan booster; en extern styrning är inte längre nödvändig, inte ens för sömnadsfunktionen.
Mer information om hur du kan spara produktionskostnader med Volta hittar du här.
För information om smältlimssömnad i allmänhet, läs blogginlägget Smältlimssömnad: Det ekonomiska sättet att applicera lim
